【低音炮功放板】低音炮功放板电路图 低音炮功放板维修指南

低音炮功放板维修指南

1、故障现象为开机无声，在正常情况下，开机输入音频信号后保护继电器会吸合，能从低音炮功放板上听到继电器的吸合响声，但在故障板上没有听到该响声。

分析检修：因网上很难查到该功放电路的资料，其保护电路与常见的功放保护电路也有所不同，所以参考电路板手工绘出了保护部分的电路图，如图1所示。V2使用了TL074的部分运放，作为信号输入；V4用的是JRC4558，作信号相位变换和继电器控制信号输出。当功放有信号输入时，通过V2放大和V4变换给C37充电，V4的⑦脚输出负直流控制电压，Q1导通继电器吸合；当功放输出过流过压时，保护信号通过变换送到Q7的基极，Q7导通使C37放电，V4的⑦脚输出电压升高，Q1截止继电器释放。

检修中对比了另一块型号为PB 12的低音功放板。两款低音炮虽然型号、输出功率和工作电压不同，但整个电路结构是相同的，仅部分元器件参数不一样而已，估计这种电路结构在JBL的有源低音炮中占有一定的比例。PB 12的保护电路部分是正常的，在开机无输入信号的情况下，用万用表对比测量两块功放保护电路关键点的电压，没有发现差异；在输入信号后，PB12 V4的⑦脚输出的直流控制电压由＋10V变成－12.7V，继电器吸合，而E150P V4各脚的电压没有改变，估计是信号通路上的元件有问题，或者功放输出了保护信号。在断电的情况下，用万用表电阻挡测量信号通道上的相关元件和连接，发现贴片电阻R61的一脚与电路板的焊接点阻值很大，仔细观察该焊点感觉焊锡较少，应属于SMT生产工艺中的少锡现象，通过加焊，故障排除。

维修总结：在贴片电路板的生产过程中，对SMT生产线焊接的电路板一般是采用人工目检来检查焊点质量，对于少锡的焊点，在目检中没有查出时，虽然电检也能通过，但在长期使用中，由于氧化和振动有可能造成这些焊点接触不良。因此，讨于安装在低音炮（或有源音箱）内的采用SMT表面贴装工艺生产的电路板，在检修中要注意这些少锡焊点的检查。

2、故障现象为开机输入信号后保护继电器能正常吸合，但功放无声音输出。

分析检修：直接观察可以看出该电路板的输出和驱动电路都有维修过的痕迹，估计故障可能出现在这部分。低音炮功放输出使用的是两个IRF640N功率MOs管，驱动使用的是半桥驱动芯片IR2111，组成D类功放电路。该部分的电路如图2所示。

检查相关元件，发现功率Q18、Q22、Q19、Q23和D28均有损坏，而IR2111暂时无法确定，打算通电后对比修好的E150P确定。为保险起见，先不安装功率MOs管进行测量。考虑了工作电压不同的因素，结果BP 12上的IR2111一些脚的电压与E150P的相差很大，检查周边及供电电路没有发现问题，怀疑IR2111有损坏，但在断电下测各脚的电阻时，与E150P的IR2111对比又没有多大差别。在无法确定其好坏的情况下，在网上搜索查看了IR2111的资料，弄清了IR2111高压侧悬浮驱动的自举原理，它的悬浮电源是采用自举电路获得的。图2中C65、D26分别为自举电容和充电二极管。当IR2110用于驱动半桥的电路时，需要通过IR2111内部电路配合功率MOs管的开关对自举电容C65进行充放电，从而获得悬浮电源的电压，因此，必须安装功率MOs管IR2111才能测到正常的工作电压，因为过去没有遇到过类似电路，按常规的方法检测，导致测量结果不正确，装上功率MOs管后再测量，IR2111的各脚工作电压正常，接喇叭试音结果也正常了。

低音炮功放板电路图

采用低通和高通滤波电路，可以构成比较理想的带通滤波器，应用在音频电路上，可以使功率放大器工作在有效的频段，减少功率浪费。比如这里设计的低音炮功放，一般来说，频率在20～120Hz左右是有效频段，小于20Hz或大于120Hz的频率都不是我们想要的。