包覆机怎么调试

1、型材定位调整

取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。

2、压轮的安装调整

根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。

3、膜片安装与涂胶调整

把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁，距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。

如何正确操作包覆机

1、打开主电源，给控制柜上电，双手控制桶体上升按钮，使包覆机运行到“＋90º”加料位置。

2、利用行车，根据工艺要求进行加料操作。

3、双手控制桶体下降按钮，使包覆桶运行到“＋25º”包覆位置，启动包覆机旋转工作按钮，使包覆桶旋转。

4、设定包覆机加热温度，控制包覆桶内壁温度≤65℃，启动加热，对包覆桶加热。

5、按照工艺规定，添加添加剂，进行绝缘包覆。

6、粉末完全烘干后，关闭加热电源，双手控制桶体下降按钮，使包覆桶运行到“－40º”卸料位置进行卸料，卸料时保持包覆桶旋转。

7、待桶体内壁温度≤40℃时，停止包覆桶旋转，关闭主电源等待下次操作。

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