什么是隔膜压力表

隔膜压力由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。隔膜压力表与设备连接方式主要有螺纹连接和法兰连接及卫生卡箍式等。表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。

隔膜压力表工作原理

隔膜压力表由隔膜隔离器与通用型压力表组成一个系统的压力表，通过专用设备将弹簧管抽成真空，并充人灌冲液，用膜片将其密封隔膜，当被测介质的压力P作用于隔膜片，使之发生变形，压缩系统内部填充的工作液，使工作液形成一个与P相当的△P，借助工作。液的传导使压力仪表中的弹性原件（弹簧管）的自由端产生相应弹性形变一位移，再按与之相配的压力仪表工作原理显示出被测压力值。

隔膜压力表应用场所

隔膜压力表常用在石油化工、制药、食品等生产中的压力检测；可用来测量强腐蚀、高温、高黏度、易结晶、易凝固和有固体浮游物介质的压力，以及对某些测量介质不能直接进入普通压力表内，和便于清洗防止沉淀物质积聚的场合压力检测时，必须采用由隔膜隔离器与普通压力表组成的隔膜压力表。

如何分辨隔膜压力表

由于不具备隔膜压力表的隔离装置，因此普通压力表的适用范围有限，只能测量一些没有腐蚀性的液体或气体等的压力，它的测量系统由接头与弹簧管组成，由于被测压力的变化使弹簧管自由端产生位移，借连杆带动扇形传动齿轮端部的指针旋转，在盘度指示相应的压力数值。

与普通压力表相比，隔膜压力表可以满足不同环境或情况更为复杂苛刻的测量要求，包括两个方面：

1、测量有耐腐蚀要求的场合测压（被测量的介质有腐蚀性，不同的腐蚀性介质要采用不同的隔膜材料）；

2、食品卫生要求，由于普通压力表测量压力时被测介质在压力表内部不流动，容易重复污染。

隔膜压力表故障原因分析

1、当有压力时，指针无指示

出现这种故障的原因，一般都是指针和中心齿轮轴的连接部位由于强烈的震动而造成了松动，受压后的弹簧管位移不能带动指针偏转。其次是弹簧管中的硅油漏失太多，压力无法传递。

2、测量压力不准，低端有压力指示变化，压力升高则指针不变化

出现这种故障的原因是，弹簧管中的硅油有少部分的流失，使空气进入，因气体可以压缩，故当压力增大时，指针指示的压力不准或不动作。

3、在测压的过程中，指针呈跳跃变化

这种故障往往发生在隔膜压力表处于震动较大的场合（如泵的出口压力），由于压力的波动变化，指针也随之来回摆动，致使压力表芯的中心齿轮严重磨损，中心齿轮和扇形齿轮吻合不好，因而造成了指针呈跳跃性变化。对指针的跳跃故障处理，可用小什锦锉和废钢锯条对磨损的中心齿轮部位进行锉刮修复。当指针的轴孔变大时，可用小榔头轻敲，使之收缩至指针能和中心齿轮轴紧密结合。

使用隔膜式压力表时应注意哪些问题

由于隔膜压力表的系统内填充了密封液作为压力传递介质，致使隔膜压力表的温度影响量与密封液体线胀系数、隔膜刚度及受压部位的温度有关。仪表在使用温度偏离规定值时[如(20±5)℃]，对于低量程压力表的影响很明显。一般受压部温度误差规定不大于1.0%/℃，所以隔膜压力表的温度影响值是普通压力表温度影响值与隔膜隔离器受压部温度影响值两者的和，这在使用中是要注意的。

使用中还应注意液位静压力对隔膜压力表的影响，带软连接管的隔膜压力表，由于隔膜受压部位与普通压力表安装位置不在同一高度时，会产生液柱差而影响测量结果，在精确测量时更需要注意。