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液压剪板机不下刀什么原因 液压剪板机的常见故障及排除方法

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摘要:液压剪板机是一种液压驱动的剪板机,由优质钢板焊接而成,机器强度高、刚性好,机架可长期保持稳定不变形。但是液压剪板机由于长期的工作,或多或少的都会出现一些问题,比如液压剪板机不下刀,那么液压剪板机不下刀什么原因?液压剪板机不下刀怎么解决?下面小编为大家带来液压剪板机的常见故障及排除方法。

一、 液压剪板机不下刀什么原因

1、溢流阀堵塞。

2、电器限位。

3、脚踏开关、机油泵坏。

二、液压剪板机不下刀解决办法

1、将液压摆式剪板机的油缸进油口拆下,镙丝不完全松开。

2、开机踩下刀,如果进油口有油出来,那么剪板机上电磁阀及溢流阀没有问题的,只是压力上不来。

3、转动液压剪板机手柄至所需的刻度值,再将螺钉锁紧。

4、当上下架行至下死点时,即迅速转动球阀关闭油路,使上刀架停于下死点,然后继续微量开闭液压剪板机球阀,使上刀架在全行程上逐段上升,此时即可逐段测量刃口间隙之均度。

5、刀具在进给或在加工时要求低速运行,这时步进电机运转速度较低,采用低压电源供电,而程序回零点时,要求快速退回,这时要求步进电机高速运行,采用高压驱动电源,使输出转矩增大,保证正常回零。

6、控制高压驱动电源输出的有一开关三极管,当开关三极管损坏后,高速回零点时,高压电源打不开,步进电机输出转矩不够,造成回零丢步,致使刀具返回不到原点,针对这一故障更换开关三极管即可消除。

三、液压剪板机的常见故障及排除方法

1、液压剪板机常见的故障有:

(1)油路建立不起压力,上刀架无法动作。

(2)上刀架回程缓慢或不能回至上死点,上刀架与压料缸动作顺序不协调。

(3)液压系统无法正常工作。

2、导致液压剪板机不能正常工作的原因很多,主要有以下几点:

(1)电磁换向阀电器插头接触不良。

(2)电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作。

(3)组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用。

(4)组合阀内各节流孔阻塞。

(5)氮气缸氮气压力不足。

3、液压剪板机出现故障后排除方法:

(1)检修电器插头,检查、拆洗。

(2)利用数控系统的硬件报警功能:报警指示灯可判断故障所在。

(3)充分利用数控系统的软件报警功能:CNC系统都具有自诊断功能。

(4)发生故障时应及时核对数控系统参数:系统参数变化会直接影响到液压剪板机的性能,甚至使液压剪板机发生故障,整台机床不能工作。

(5)备件更换法:当对液压剪板机故障进行分析发现可能是电路板偶发故障时,就可用备件板进行更换,则可迅速确定故障电路板。

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