一、剪板机的刀口间隙如何计算

可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙，冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的双边间隙）来取的。剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取，即取材料厚度的3~4%。因为剪板机由于结构的原因，在剪板时容易让刀。所以刀口的间隙可以取的小一些，这样剪出来的材料的毛刺会小一些。

剪板机的刀口间隙的均匀度主要是由剪刀的平直度及平行度来保证的。

首先，上下剪刀本身应该平直，这主要是磨刀的机床的精度要高，要保证刀刃口的平直度。

其次，在调整上下剪刀时，要注意调整两者的平行度，只有两刃口平行度好，间隙的均匀度才有保证。

剪板机本身的精度也很重要，主要是导轨的精度，如果导轨精度不高，也不能保证刀口间隙的均匀的。刀口间隙的均匀度对于剪板的质量影响很大，只有刀口间隙均匀，才能保证剪板的质量及精度。

二、剪板机刀片间隙怎么调整

1、拆下下刀片，逐片清洗干净。

2、刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。

3、拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。

4、上刀片是固定的不可以调整，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。

5、找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在最外边。

6、找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。

7、松开下刀片台面的左右四个螺栓。

8、手动盘车将上刀片降至合适位置，操作者到剪板机落料区开始调整。

9、使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。

10、手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。

11、手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。

12、手动盘车将上刀片降至合适位置，开始精调整。

13、使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

14、手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

15、手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

16、上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

17、旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。

18、剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。