一、聚氨酯纤维是氨纶吗

聚氨酯纤维又称氨纶，是一种以聚氨基甲酸酯为主成分的合成纤维，分为聚醚型和聚酯型两类。聚氨酯纤维的研究早在20世纪30年代初，直至50年代后期才商品化，70年代后迅猛发展，目前制造厂家已达几十家。

聚氨酯纤维以聚氨酯为原料经干法纺丝或湿法纺丝制得的合成纤维。聚氨酯纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，又称聚氨酯弹性纤维，中国称氨纶，具有类似橡胶丝的高弹性回复率和高断裂伸长，其弹性伸长达400%~700%，当伸长为500%~600%时弹性回复率为97%~98%，但强度较低，只有8.8cN/dtex。

二、聚氨酯纤维的生产方法有哪些

聚氨酯纤维维克服了如应力、应变性能、支数范围和橡胶纱之模朔性的质量缺陷。最先采用干法纺丝生产，时至今日，生产方法亦大致有四种：

1、干法纺丝，DRY-SPINNING，溶液在热气流下，因溶剂挥发而固化成丝的方法。

（1）生产流程：溶液----纺丝泵----干燥箱，100℃热风吹过，使溶液挥发----纺丝----卷绕成型。

（2）纺丝速度：由200～800M/分钟。

（3）纺丝温度：为200～230℃。

（4）纤维纤度：22.2～1244dtex。

（5）特性：过程污染大，工艺复杂，成本高。

2、熔融纺丝，MELT-SPINNING，高聚物加热到熔点以上成为熔体而成丝的方法。

（1）生产流程：高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温下切片----清洗除杂----干燥----脱水----进入螺杆压机制成溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。

（2）纺丝速度：由600～1600M/分钟。

（3）纺丝温度：为160～220℃。

（4）纤维纤度：9～1100dtex。

（5）特性：流程短、成本低、污染小。

3、湿法纺丝，WET-SPINNING，原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。

（1）生产流程：原液----纺丝泵----从喷丝板进入温水，90℃以下----再生槽凝固浴----脱去溶剂----丝条洗涤----干燥----卷绕成型。

（2）纺丝速度：由50～150M/分钟。

（3）纺丝温度：为90℃以下温水。

（4）纤维纤度：44～440dtex。

（5）特性：此法生产过程污染大、纺速慢、成本高。

4、化学反应法，高聚物制成溶液经扩链剂使其发生化学反应，而固化成丝的方法。

（1）生产流程：溶液----经喷丝板至凝固液----添加扩链剂---卷绕成形----硬化---处理成网状纤维。

（2）纺丝速度：由50～150M/分钟。

（3）纤维纤度：44～80dtex。

（4）特性：此法生产过程污染大、成本高。