一、抛丸机的使用方法及流程

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的机械设备，在很多行业都有应用，作为一种大型的机械设备，使用抛丸机时要注意按照正确的用法和流程来：

1、抛丸机检查

（1）查看抛丸机易损件受损情况，若过度受损则应更换。

（2）查看抛丸室内各护板，防护耐磨套和密封帘等，若严重受损、击裂和破损应立即更换。

（3）查看抛丸机的丸料的受损、破碎、消耗情况，添加一定量的丸料。

（4）查看抛丸机的电缆、气管、风管、供丸管等是否完好。

2、开机启动调整准备

（1）按抛丸机开机启动先后顺序分别手动打开各机构，观察是否有异常声响和异常状态。

（2）调整供丸量、抛射角满足工件清理效果。

（3）空运行5-10分钟使管道和丸粒中的灰尘充分外排（根据设备实际运行情况确定是否空运行）。

（4）摆放工件。

3、抛丸操作

（1）开机前应确定室内无检修人员，且人员在安全区域。

（2）手动启动设备应按下列顺序进行：风机—横向螺旋—斗提—转盘—输送辊道—清理室门—盖板—吊笼旋转电机—抛头—供丸阀，依次开启抛丸器。

（3）停机顺序相反，在关闭抛丸器后，让丸料循环系统和除尘风机继续运行5分钟，以便让剩余丸料和灰尘清理干净。每天停机后，开启反吹阀5-10分钟，最后切断总电源。

二、抛丸清理机安全操作规程

抛丸机的使用一般是由专人操作，操作该设备严格执行定员定岗培训上岗，熟悉该机性能和特点，以免发生安全事故，在使用抛丸机的过程中，还要注意按照规程进行安全操作：

1、开机前，操作人员检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。

2、非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不得靠近本机工作区，以免发生意外事故。

3、操作人员穿戴好防护工作服、眼镜等。

4、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。

5、设备运行中，操作人员对本设备巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。

6、工作中及时清理机器周围散落的丸料，以防滑倒摔伤。

7、机器运行过程中，严禁打开观察门和抛丸器顶盖。

8、抛丸设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。

9、操作人员对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。

10、操作人员做到文明生产，同时严格执行交接班制度。