一、 化学螺栓的使用方法

安装程序：钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体。

1、钻孔：首先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。

2、清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。

3、置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。

4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。

5、凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间见详细资料。

6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间见详细资料。

7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。

二、化学螺栓施工注意事项

1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。

2、在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用。

3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。

4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。

5、药管在冬季时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性（在手温时，树脂象蜂蜜一样流动）。

6、螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。

7、钻孔内不得有积水。

三、化学螺栓施工常见问题

1、已经施工几天了，螺丝还松动，不够牢固。

2、药水一直不干或者干得不透。

以上问题的原因和解决方法：

1、打孔时，是否按照各个规格的化学螺栓采用相应的钻头来打孔，如M12x160的采用直径14的钻头。

2、打孔时，是否按照各个规格的化学螺栓的打孔深度来打孔，如M12x160的打孔深度为110mm。

3、打孔时，是否严格将每一个孔内的垃圾、灰尘清理干净，可以使用专用吹气筒清理，有条件的最好采用风枪进行清理。

4、在下雨季节，如果已经打好的孔，还没有安装药水和螺栓，当下了大雨后，孔内可能已经进了雨水，此时严禁施工，正确方法是待天气晴朗几天后，每一个孔完全干燥后再行施工。

5、放置药水后，在安装螺栓时，是否只用铁锤子敲击进去，这样会造成药水和固化剂没有充分流淌均匀，只有部分药水凝固，造成不干或者无力，正确方法应该是采用电动手钻机配专用套筒将螺栓旋进安装。

6、检查该批化学螺栓的药水保质期是否已经过期。

7、该批化学螺栓虽然没有超过保质期，但是检查发现其药水是否已经干涸了，或者已经没有任何流动性了。

8、检查该墙体是否为空心砖、红砖、泥土砖等一些松质材料建造。

9、检查所植入的化学螺栓药水规格是否为配套的规格药水？如M12x160的规格，不小心用到了M10的规格药水。

10、必要时可以对该批化学螺栓进行抽取样品送检。