一、机械密封和填料密封的区别在哪里

填料密封是一种传统的接触式密封，应用较广。结构简单，更换方便，成本低廉，适用范围广，机械密封但其机构复杂、制造精度高、价格较贵、维修不方便。

1、填料密封是一种传统的接触式密封，应用较广。结构简单，更换方便，成本低廉，适用范围广，可用于旋转、往复、螺旋运动的密封，对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其不足是密封性能稍差，轴不允许有较大的径向跳动，功耗大，磨损轴，使用寿命短。

2、机械密封密封性好，性能稳定，泄露量少，摩擦功耗低，使用周期长，对轴磨损很小，能满足多种工况要求，在石化等部门广泛应用，但其机构复杂、制造精度高、价格较贵、维修不方便。

3、填料密封主要用于清水泵等低粘度液体泵，对于易燃、易爆、贵重或有毒的液体不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外，还能用于旋转场合。填料密封结构简单，操作维修方便，成本低廉。不足之处消耗功率大，密封可靠性差，在使用中容易对轴造成磨损。

4、机械密封维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修，抗振性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。

二、机械密封和填料密封哪个好

1、机械密封与填料密封比较，有如下优点：

（1）密封可靠，在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为填料密封的1/100。

（2）使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在选煤介质中合理使用，通常也能达一年以上。

（3）摩擦功率消耗小，机械密封的摩擦功率仅为填料密封的10%～50%。

（4）轴或轴套基本上不受磨损。

（5）维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修。

（6）抗振性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。

（7）适用范围广，机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。

2、机械密封与填料密封比较，有如下缺点：

（1）结构较复杂，对制造加工要求高。

（2）安装与更换比较麻烦，并要求工人有一定的安装技术水平。

（3）发生偶然性事故时，处理较困难。

（4）一次性投资较高。

因此机械密封和填料密封哪个好，并没有绝对的答案，根据实际情况出发，选择适合的，就是好的产品。