一、数控机床怎么设置原点

数控机床的原点通常是指机床工作台的原点，其坐标系建立方式分为机器坐标系和工件坐标系两种。

1、机器坐标系的建立方法

首先，将机床工作台移动到预设的原点位置，然后将机床控制器进入手动模式，通过手动操作使工作台移动到三个坐标方向（X、Y、Z）的正方向终点，记录下此时的三个位置坐标值，分别为X0、Y0、Z0。再通过控制器程序输入指令，将机床坐标原点（X0、Y0、Z0）设置为机床坐标系原点。

2、工件坐标系的建立方法

工件坐标系是基于工件进行设置的坐标系。首先将工件放置在机床工作台上，然后将机床工作台移动到工件上要加工的特定位置（即零件的原点），通过控制器程序输入指令，将机床坐标原点（X0、Y0、Z0）设置为工件坐标系的原点，然后通过控制器程序增加偏差量，将工件坐标系与机器坐标系建立关联，从而使得机床控制器产生相应的运动轨迹，实现对工件的加工和加工质量的控制。

当然，具体的方法和步骤可能会因机床型号和控制器类型的不同而略有差异，建议根据实际的机床和控制器说明书进行操作。

二、数控机床回原点的指令

数控机床回原点指令（G28）是指机床通过自动控制，将各轴移动到设定的原点位置。在数控加工过程中，首先需要进行回原点操作，确定机床的起点位置。回原点指令是数控机床中的一种基本指令，用于控制机床各轴回到原点位置，确定加工起点。

数控机床回原点指令的格式为G28 X Y Z，其中，X、Y、Z分别为机床各轴。G28指令一般放在程序的开头，表示回到设定的原点位置。

三、数控机床回原点的操作方法

1、设置原点位置

在进行回原点操作之前，需要设置好机床的原点位置。一般情况下，机床的原点位置设置在机床工作台的左后角。在数控机床中，可以通过手动移动各轴来确定原点位置。

2、编写回原点程序

编写回原点程序时，需要在程序开头加入G28指令。编写程序时，需要注意各轴的回原点顺序，以免造成碰撞等危险情况。

3、运行回原点程序

在编写好回原点程序后，可以通过手动输入程序或者自动调用程序的方式运行。在运行回原点程序时，需要注意观察机床的运动情况，以避免发生意外情况。

4、确认回原点结果

回原点操作完成后，需要进行检查确认。一般情况下，机床各轴回到原点位置时，会发出报警声。确认回原点结果后，就可以进行后续的加工操作。

总的来说，数控机床回原点指令是数控机床中的一种基本指令，用于控制机床各轴回到原点位置，确定加工起点。在使用回原点指令时，需要注意各轴的回原点顺序，以及在运行回原点程序时，需要注意观察机床的运动情况。