一、环氧富锌底漆作用是什么

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料，作为工业油漆，广泛应用于工业防腐领域，其作用主要有：

1、防腐

化工行业中很多设备都需要经常面临酸碱、盐雾、氧化等腐蚀环境，这些腐蚀会使设备表面产生氧化、锈蚀等问题，从而对设备造成损害。而环氧富锌底漆具有良好的耐腐蚀性能，可以有效地保护设备表面，防止腐蚀的发生，从而延长设备的使用寿命。

2、防水

在化工行业中，有很多场合需要进行防水工程，比如化工厂、储罐、隧道等。环氧富锌底漆具有良好的耐水性能，可以有效地防止水分渗透到设备内部，从而保护设备不受水分侵蚀，延长设备的使用寿命。

3、保护设备

在化工行业中，很多设备需要经常进行维护和保养，比如储罐、管道等。而环氧富锌底漆具有耐磨性能和良好的粘附力，可以有效地保护设备表面，防止受到外力的损害。

二、环氧富锌底漆怎么施工

环氧富锌底漆是一种常用的防腐涂料，被广泛应用于钢铁、桥梁、建筑等领域，要想达到良好的防腐效果，正确的施工方法是很重要的，环氧富锌底漆的施工方法步骤如下：

1、施工前准备

（1）施工环境：选择合适的施工环境，避免强风、沙尘暴等恶劣天气的影响。

（2）基面处理：对施工表面进行清理，去除油污、锈蚀、水分等影响附着力的杂质。

（3）材料准备：准备好环氧富锌底漆、稀释剂、搅拌器等材料和工具。

2、正式施工

（1）稀释：根据需要加入适量的稀释剂，搅拌均匀。

（2）涂装：采用刷涂、喷涂等方式将环氧富锌底漆涂装在物体表面。

（3）干燥：在规定的时间内等待漆膜干燥。

（4）面漆涂装：漆膜实干后，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去，然后涂刷中间漆和面漆。

3、检查验收

（1）检查：检查环氧富锌底漆表面的光洁度、施工效果等是否符合要求。

（2）完成验收：检查质量合格后完成验收。

三、环氧富锌底漆施工温度要求多少

环氧富锌底漆施工时，施工环境的温度要注意，不能太高也不能太低，那么环氧富锌底漆施工温度多少度合适呢？

一般来说，环氧富锌底漆的施工温度要求：底材温度必须在露点3℃以上，环境温度不得低于5℃，否则环氧与固化剂将会停止固化反应。不过温度也不宜太高，一般温度范围为5℃-30℃之间比较好，超过30℃，涂料中的溶剂挥发速度会加快，导致涂料的干燥速度过快，这可能会导致出现表面结皮、开裂等问题。

四、环氧富锌底漆施工注意事项

1、环氧富锌底漆开桶前要摇匀，开桶后要进行搅拌，目的是使底漆均匀。

2、施工前需将漆料按照规定比例与固化剂调配好，并且要搅拌均匀，调配好的漆要在八小时内使用完。如分两次调配搅拌，熟化过程需要间隔半小时以上。

3、如果要用在钢结构表面，必须保证钢结构经过喷砂或者砂轮机打磨的除锈步骤，并且要达到国家标准Sa2.5级，如果是手工除锈，最起码也要达到Sa3.0级。

4、除了除锈，如果涂漆表面有油渍灰尘等污物，也要做好除油除尘。

5、为避免发生皂化反应漆膜脱落，环氧富锌底漆不得与醇酸油漆直接勾兑。

6、冬天气温低，环氧富锌底漆施工前不要加太多稀释剂，并将熟化时间控制在20-30分钟之间，必要的话可以考虑改用冬天专用的稀释剂。

7、如果涂装表面是水泥或水磨石材质，有油污的话可以先将地面用水浸润，后用氢氧化钠洒在表面，再反复刷洗冲净直至，此步骤可重复两三次，直至表面无油渍。另外为了防止腐蚀皮肤，作业人员需穿戴长筒水靴和胶皮手套。

8、如果涂装表面留有旧油漆的地面，由于油漆漆皮脱落都可能与环氧富锌底漆发生化学反应，所以要把油漆清理干净才能施工。如果确定是不会与环氧富锌底漆发生化学反应的油漆，那么只需将表面打磨起毛，这样能给环氧富锌底漆创造更好的附着条件。

9、如果涂装表面有水泥渣滓或结块，疙疙瘩瘩不平整，可以用金刚石水磨机进行打磨，平整后浆杂质清理干净。

10、如果涂装表面有比较深的伸缩缝，要先把伸缩缝填充起来，可以选用彩色弹性胶，填充位置大概到低于地平面1-2mm处即可，再用快干硬油漆腻子把这1-2mm深的缝隙刮涂平整。如果缝隙中已经填了沥青，也要将沥青处理到低于地平面1-2mm的位置，后续步骤同上。

11、如果涂装表面有水分或处于潮湿状态，又急着施工，要先把水擦干、吸干、晒干、吹干，总之表面必须保证干燥，再进行施工。

12、环氧富锌底漆对涂装环境也有要求，暴晒、雨雪、大雾天气都不能进行户外作业，相对湿度不要＞85%，冬季温度不能低于零下5度。