一、 棒材矫直机原理是什么

棒材矫直机是一种专门用于矫直钢材的设备，工作原理基于材料塑性变形的基础上。在矫直机的作用下，钢材会受到强制弯曲，并经过一定的弯曲半径后，钢材原本的弯曲及扭曲变形将被矫正。矫直机的进给滚轮会将钢材送入矫直机的工作轮中，工作轮并不会将钢材的扭曲形变去除，而是利用一定的力量将钢材作弯曲，然后将钢材送入支承轮中，在支承轮的作用下，钢材弯曲部位会得到进一步的矫正。

二、棒材矫直机的优越性

相较于传统的手工矫直方法，棒材矫直机有着以下优越性：

1、矫直效果更佳：手工矫直虽然可以解决一些简单的弯曲问题，但是在生产中，许多复杂的形变问题无法通过手工矫直得到解决。而矫直机则可以通过提供精确的矫直力，帮助去除钢材的扭曲形变，从而达到更好的矫直效果。

2、生产效率更高：手工矫直需要耗费大量的时间和人力，而矫直机则可以在较短的时间内完成大量的矫直操作，从而提高了生产效率。

3、自动化程度更高：矫直机采用自动化控制系统，实现了矫直过程的自动化操作，从而减少了人为失误和对工人的依赖性。

三、棒材矫直机如何调整 

了解了棒材矫直机的原理后，我们可以更加深入的使用它，接着来看看棒材矫直机如何调整吧！

棒材矫直机的调整主要包括以下几个方面：

1、矫直滚轮调整。矫直滚轮是矫直机中最重要的部分，需要调整矫直滚轮的位置，使其与钢材的弯曲部位形成一个平面，以确保棒材的直线度。

2、压辊、加速辊和支承辊的调整。这些辊子的调整是为了控制矫直滚轮与铁水之间的压力，以及减轻矫直滚轮的负担，确保铁水通过矫直机时不会弯曲或造成更大的胀曲度。

3、卷曲补偿的调整。卷曲补偿螺钉和卷曲补偿弹簧的调整是为了消除铁水在某些情况下的偏差，确保其通过矫直机时直线度符合要求。

4、调整轮辊与弯曲补偿。调整轮辊间隙，调整弯曲补偿装置，将压力横梁下压到指定位置，调整W轴坐标值，使得铜棒处于弯曲状态，将弯曲补偿值逐渐调整到合适的位置。

5、送料系统的调整。检查送料系统是否正常，调整送料辊轴间隙，调整电动送料轮，开启电机，调整送料速度，使铜棒能够平稳进入送料机构，调整送料辊轮距离，保证其与铜棒接触力适宜，平衡送料轮与上下送料辊的高度。

6、电机与控制器的调整。检查电机是否正常，检查控制器是否运转正常，开机进入手动模式，运行电机调节方向及转速，调整各项参数并逐渐调整到合适位置。

7、其他调节。检查设备的稳定性，保证设备在运行时不晃动，检查设备的保养情况，进行必要的清洁和润滑。

这些调整步骤有助于确保棒材矫直机能够顺畅运行，并生产出符合质量要求的棒材。