一、冲压模具的精度和结构直接影响什么

冲压模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。

冲压模具是制造各种金属零件的重要工具，其精度和结构对冲压件的成形和精度有着决定性的影响。具体来说，冲压模具的精度越高，生产出的冲压件的尺寸精度就越高。这是因为精密冲压件是通过冲压模具来成型的，模具的精度直接影响到产品的尺寸精度。此外，模具的结构设计也直接影响到产品的成型和尺寸精度。模具的分型面、浇注系统、冷却系统等结构设计都需要经过精密的计算和设计，以实现高精度的成型效果。模具结构的合理性、紧凑型以及可维修性等都直接影响着产品的精度和质量。

二、冲压模具的精度靠什么控制

1、设计：冲压模具的设计应遵循一定的原理与标准。如尺寸准确、结构合理、力学性能稳定等等。如果出现设计上的问题，会严重影响模具的精度和寿命。

2、材料：模具所使用的材质也会对模具的精度产生影响。通常情况下，使用高强度、高耐磨、高韧性的材料，往往能够提高模具的使用寿命。

3、加工工艺：冲压模具的加工工艺也是影响精度的关键因素。加工工艺包括模具制造时的精细加工、热处理工艺、电火花加工、磨削加工等，加工质量好坏会直接影响到模具的精度和寿命。

4、使用环境：冲压模具使用的环境也是影响精度的因素之一。模具使用的环境包括温度、湿度、振动、冲压力等等。如果模具在使用过程中受到恶劣的环境影响，往往会导致模具的损坏，进而影响到模具的精度。