【榨油机维修】榨油机的常见故障详解 榨油机的故障及排除方法

榨油机的常见故障详解

榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下。

榨油机的故障及排除方法

1、液压泵压力不够

原因在于：

①出油活门有污物或接触不良；

②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；

③小活塞与泵体磨损间隙过大。

相应的排除方法是：

①拆洗后加以研磨，使其密合；

②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；

③更换新泵。

2、液压泵抽不上油来

原因在于：

①滤油网被阻塞；

②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；

③油箱内油太浓或因天冷凝固；

④油箱中油量不足；

⑤液压泵中未成真空。

相应的排除方法是：

①清洗滤油网；

②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；

③更换稀油，冷天应提高室温；

④向油箱中加足油量；

⑤拔出小活塞，注入油液后再压。

3、压力表指针

原因在于：

①安全阀不密封；

②进出油阀螺塞和钢球接触不良；

③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；

④三通回油阀门与钢球接触不良。

相应的排除方法是：

①研磨安全阀使其密合；

②研磨进出油阀使其密合；

③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；

④研磨回油阀门。

4、摇杆顶起

原因在于：

①榨油机的出油阀门与钢球接触不良；

②弹簧头部脱离钢球。

相应的排除方法是：

①研磨出油阀门，换新钢球；

②扩大弹簧头部。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；

②饼坯厚薄不均匀；

③装饼时，叠饼不正；

④压榨时太急过猛。

相应的排除方法是：

①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%；

②制饼时注意饼厚均匀；

③装饼时饼坏要叠正；

④适当降低压榨速度。

6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上装错；

②皮碗损坏。

排除方法是：

重新安装皮碗，更换新皮碗。

7 安全阀失灵

原因在于：

①油不干净，污物沉附接触表面；

②弹簧失去弹性；

③调节螺钉回松未到规定压力；

④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。

相应的排除方法是：

①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；

②更换弹簧；

③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；

④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。