一、采煤机截齿是什么材料

采煤机截齿通常由刀体和合金刀头构成，用于煤矿截割作业。刀体的材质多样，主要包括以下几种：

1、高速钢：这种材料具有较高的硬度、韧性和耐热性，主要成分是碳素、钼、钴、铬、钛、钨等元素。由于其高硬度和耐用性，高速钢制成的截齿适用于采煤机工作面硬度较低的煤矿。

2、硬质合金：硬质合金是一种高硬度、高耐磨性、高耐蚀性和高韧性的合金材料，主要由钨、钴等金属材料和碳化物粉末制成。硬质合金截齿适用于采煤机在硬质煤层上工作，能够提供较长的使用寿命和较小的磨损。

3、Si-Mn-Mo系准贝氏体钢：这是一种新型截齿刀体材料，通过合理的合金成分设计和优良的热处理工艺，使其具备较好的强度、韧性、耐磨性能。这类钢材的热处理工艺包括等温淬火，以满足截齿的力学性能要求。

4、高强度合金钢：如42CrMo，这种材料经过热处理，保持高强韧性和高耐磨性。托体通常选用的这种材质，以保证截齿的整体质量和耐用性。

综上所述，采煤机截齿的材料选择取决于具体的应用需求和工作条件。

二、采煤机截齿的制作工艺是什么

采煤机截齿采用特殊热处理工艺，能够达到40-45度，表面基本无氧化。钎焊、热处理需要1次加热完成，可以避免2次加热引起的合金脆化、焊接强度降低等问题。避免传统工艺过程中钎焊表面与空气接触产生氧化的现象，保证熔化的钎料与钎焊表面直接接触。掘进机、采煤机截齿柄部下端设计有卸载槽，需加带卡簧（也有叫卡环），方便与齿座装卸，以及避免因卡滞所造成的偏磨。