一、影响扒渣机寿命的因素有哪些

1、电机启动就直接作业

扒渣机刚启动时，机身温度低、机油黏度大、流动性差，机油在短时间内不能畅流至各润滑点。特别是电动滚筒位置，如果此时电机启动时就直接工作，会导致电机转速瞬时升高，整机的供油量和压力会突然增加，齿轮油泵不能达不到各液压元件油压的要求，结构件不能建立很好的润滑油膜，产生瞬间干摩擦，导致剧烈磨损。

2、启动后不经预热运转而直接作业

由于扒渣机机身温度低，机油黏度大，会使机油泵供油不足，导致短时间内机器得不到良好的润滑，磨损加剧。大负荷时，甚至会发生拉缸、抱瓦等事故。在冬季，液压软管脆性大，直接作业易迸裂，会使液压油大量外泄。因此，扒渣机启动后，应怠速运转升温，并试运行各机构，待油温、油压达到正常时，方可作业。

3、超负荷作业或作业后立即停机

扒渣机作业后立即关机，液压散热器随即停止工作，散热能力急剧下降。工作产生的大量热量积聚在油缸、油泵、油管附近不能及时散发，使气缸盖、缸套、缸体等受热部件的冷却水沸腾，机件过热，高温烧蚀。同时还会使附着其表面的机油变质，造成下次启动困难。因此，扒渣机在停止工作前应卸除负荷，并空载运转2～10min，使机温降至50℃以下，方可关机。

4、前进过程中强行入铲

在扒渣机作业时，不少机手习惯前行中以机器高速行驶的惯性向料堆猛冲，自然减速后，随即挖斗铲运物料。利用行驶的惯性冲向料堆会使整机受到剧烈冲击，各部件受力不均，对整个机体的危害极大。这会造成铲斗、动臂、前桥等变形，出现裂纹；变速器、离合器因猛然受力，转矩增加，极易断车桥半轴。正确的操作是，扒渣机在铲装前机器停在料堆前，停稳后再趴料作业。

二、轮式扒渣机怎么维护保养

1、定期检查机器各部位

扒渣机的各个部位承受着很大的工作压力和磨损，因此定期检查各部位的磨损情况是必不可少的。首先，检查大小臂销轴是否磨损严重，如果销轴已经损坏或磨损严重，应该及时更换。其次，检查润滑部位的润滑油情况，如果油量不足或油质变质，应该及时加注黄油。另外，还要检查传动装置、电气设备等部位是否正常工作，如发现异常应及时修理或更换零部件。

2、定期润滑机器各部位

扒渣机的各个部位都需要润滑，以减少摩擦和磨损，保证机器正常运行。首先，要定期给销轴、铜套等部位添加润滑油，以减少运动时的摩擦。其次，要保证传动轴装置的润滑油充足，使传动装置始终保持良好的润滑状态。此外，还要注意清洁和更换液压油，防止润滑油污染，损坏液压阀和油泵。

3、注意安全使用

在进行扒渣机的保养维护工作时，要注意安全使用。首先，要确保机器的电源已经关闭，并且拔掉插头，避免意外启动机器。其次，在拆卸或更换零部件时，要按照操作手册的要求进行，确保各个零部件的拆装正确。另外对于不了解的操作，要请专业人士进行指导或联系厂家维修。