锂电池制作生产会有一个涂布工艺，是电池正负极制作的重要环节，如果涂布机工作出现故障，极容易造成产品不良。下面是涂布机涂布间隙不良的现象及原因：

1、拖尾

（1）材料方面：浆料材质、粘度、固含量、浆料（表面）张力。

（2）设备方面：涂一背辊距离，背辊弹开时涂辊的速度，背辊的直径，背辊表面材质。背辊变形，背辊与涂布辊平行度，背辊与烤箱前辊不平行，运行中的张力。

（3）操作方面：头尾调整的参数。

2、头尾不平行

（1）材料方面：基材两边的引力不平。

（2）设备方面：背辊和涂辊水平面不平行；背辊弹开时左右不齐；背辊表面同轴度、背辊和牵引辊不平行，水平发生变化。

（3）张力调节辊调节状态。

3、正反面不对齐

（1）操作方面：正反面间隙一致性，运行参数未调好，光眼被遮断，放卷夹送辊忘记夹。

（2）设备方面：第二面后面张力大，前面张力小。

4、中间开机时留白变小，后面3—4片不准确

设备方面：启动初期张力不准，正反面无记忆功能，开机时箔带向前滑2—3mm，启动时张力先开，背辊未转，涂布头无夹送辊或未夹上。

5、后一片呈平行状拖尾

操作方面：涂背辊间距（正反面拖尾，第二面不拖尾）；停机时背辊拉开慢。

6、头厚尾薄或头薄尾厚

操作方面：头尾参数未调好。

7、有动作没效果

（1）材料方面：箔材两边松紧不一。

（2）设备方面：箔材张力小瞬间离开背辊.涂背辊间距。

8、双面大片留白现象

光眼没有感应，正反面间隙异常，光眼被遮住。