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炭黑在橡胶制轮胎中的作用详解 旧轮胎生产炭黑工艺介绍

本文章由注册用户 知识百宝箱 上传提供 2023-11-06 评论 0
摘要:炭黑是一种重要的橡胶填料,广泛应用于橡胶制品中。它是一种由碳元素组成的黑色粉末,具有高比表面积、高吸附性能、高强度和耐磨性等特点。炭黑在橡胶中的应用主要是为了改善橡胶的物理和机械性能,提高橡胶制品的耐磨性、耐老化性、耐候性和耐油性等。那么具体的炭黑在橡胶制轮胎中的作用以及旧轮胎生产炭黑工艺介绍,咱们就移步文中仔细看看吧!

一、炭黑在橡胶制轮胎中的作用详解

橡胶轮胎里用炭黑,又分为高耐磨、补强、半补强几个品种。橡胶轮胎里添加炭黑的作用是增加橡胶的强度、增强耐磨性,也就是炭黑加到橡胶里能够增加轮胎的耐磨性,增加了强度。没有增强的橡胶,其强度是很低的,而炭黑是很好的补强剂,这也是为什么汽车的轮胎都是黑色的原因。

二、旧轮胎生产炭黑工艺介绍

同样,我们也可以从旧的橡胶轮胎中,提取炭黑,具体工艺如下:

1、旧轮胎回收

旧轮胎的回收是生产炭黑的首要步骤。在回收过程中,首先需要进行轮胎的分拆。这包括将胎面与胎侧分离,去除边缘钢丝和其他杂质。

2、热解

回收后的旧轮胎经过初步处理后,需要进行热解。热解是将旧轮胎在高温条件下分解为炭黑、燃气和其他副产品的过程。通常采用的热解设备是旋转窑炉或固定床炉。

3、炭黑分离

经过热解后,产生的混合物中含有炭黑、燃气和其他副产品。为了提取纯净的炭黑,需要进行炭黑的分离。常用的方法是通过气力分离或水力分离,将炭黑与其他物质分离开来。

4、炭黑处理

分离出的炭黑需要进行进一步的处理,以满足不同行业的需求。首先是炭黑的干燥,通常采用的是流化床干燥机或旋转干燥机。然后是进行表面处理,以改善炭黑的分散性和增加与其他材料的粘附力。常用的表面处理方法包括硅烷偶联剂和表面活性剂的涂覆。

5、炭黑质量控制

炭黑的质量对于最终产品的性能至关重要。因此,在炭黑生产过程中需要进行严格的质量控制。常用的质量指标包括结构、比表面积、吸附性能和颗粒大小分布等。通过调整和优化工艺参数,可以控制炭黑的质量,以满足客户的需求。

6、炭黑应用

生产出的炭黑广泛应用于橡胶、塑料、油墨和颜料等行业。在橡胶工业中,炭黑是一种重要的填充剂,可以提高橡胶制品的强度、耐磨性和耐候性。在塑料工业中,炭黑可以改善塑料的导电性能和耐候性。在油墨和颜料行业中,炭黑是一种常用的黑色颜料,可以用于制作油墨和涂料。

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