金刚石焊接技术的重要性是不言而喻的，金刚石锯片工具是80年代发展起来的高效切削工具。

近二十年来以人造金刚石刀头作切削刃的金刚石锯片的到了广泛的应用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金属切俐等行业使用金刚石锯片的比例越来越大。

尤其是在天然石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金刚石锯片己经成为决定工程进度和成本的主要因素。

据不完全统计，目前我国有石材企业20000多家从业人员，刀万人.年产值扭刃亿人民币，陶瓷产量16亿平方米已占全世界产且的30%以上。

金刚石锯片的工作条件比较恶劣，高速、暴动、高阻对金刚石刀头的焊接提出了苛刻的要求。

随着金刚石锯片切削速度和进刀量的不断提升对金刚石锯片焊缝强度的要求也越来越高金刚石锯片焊接技术的发展也日新月异。

金刚石锯片用什么焊接

金刚石锯片的焊接用银铜焊片比磷铜焊片好。

单焊条性能上讲，银铜是在铜中添加了银来改善焊液的流动性和焊接位置的机械性能。磷铜焊料其实就是纯铜的（磷是冶炼工艺原因存在的，不是刻意添加），并且因为有含量较低的磷，这种焊料比较脆。如果不是有特殊要求一般使用磷铜焊料（因为便宜），但是有一些特殊的焊接作业时（比如焊件与焊液不好融，我们叫不粘焊条）还是银铜焊料要好用些。

金刚石锯片怎么焊接

1、按照生产要求检查基体内外径，厚度及齿数，检查节块规格，数量及弧度。然后在修整设备上修磨基体外圆倒角。用丙酮等清洗干净基体和节块焊接面，并涂上钎焊剂。

2、按施工要求中锯片规格选择与之相适应的焊片，焊片宽度一般比基体厚度大0。5~1 mm，直径1500 mm以上锯片焊接时选择焊片厚度0.25~0.30 mm；直径1500 mm以下锯片焊接时选择焊片厚度0.15~0.25 mm。

3、装上基体，调节好位置，拧紧固定螺钉，放上冷却夹板，调整好节块推送装置及节块夹子，按工艺要求调好焊接温度，保温和降温时间，进行焊接。

4、用高频设备焊接锯片时，每焊一个节块，转动基体180℃，这样对称地进行焊接，以免基体过热产生退火或局部变形。

5、在焊接排锯时，按布齿图将节块一一焊在规定位置上。

6、焊完一片锯片，都要进行自检。