一、取断丝锥机工作原理

以前常规处理丝锥、钻头等折断在工具里的方法无非是手工慢慢剔、砸碎、气焊后拧出，甚至酸腐蚀、火焰切割烧等方法，不但很多时候处理不好，即使处理完，也会损伤工件。因此有了电火花取断丝锥，很好的解决了这些问题。

电火花取断丝锥是一种利用脉冲放电的方式，对各种钢、铁及硬质合金等，进行高效加工的电火花设备。

通过电火花取断丝锥在工具电极和工件之间施加脉冲电压（达到间隙中介质的击穿电压）时，会击穿介质，由于放电区域很小，放电时间极短，所以，能量高度集中，使放电区的温度瞬时高达10000-12000℃，工件表面和工具电极表面的金属局部熔化、甚至汽化蒸发。局部熔化和汽化的金属在爆炸力与震动力的双重作用下抛入工作液中，从而使工件表面形成一个微小的凹坑。每次放电后，介质的绝缘强度自动恢复，等待下一次的被击穿放电。如此反复使工件表面不断被蚀除，并在工件上复制出工具电极的形状，从而达到成型加工的目的。

二、取断丝锥机的使用方法是什么

准备工具：220V电压的电源、取断丝锥机（包括主机、磁力吸盘的机头、连接线、电源线）、电极一根、带有折断丝锥或钻头等硬质合金物的工件一个、工作夜（水或者煤油）、∅8水管一根（稍长一点）。准备好工具后，可以按照以下步骤进行：

1、将取断丝锥机机头与主机连接并锁紧。

2、将工件固定（如果工件比较小，可以将工件放在注入适当水的盆中，以水完全盖住工件为宜；如果比较大，且在一个稳固的位置，可以将机头吸附在工件上），将准备好的电极安装在机头夹钳中固定好，然后将电极对准待加工位置。松动机头后面花螺母，上下调整机头行程，以达到最合适加工位置（电极距离折断物稍有点距离即可，为的是不让设备一启动，电极就打在折断物上）。

3、将主机与220V电源连接，并启动主机后面板上的开关按钮，在主机前面板上启动电磁吸盘（如果工件较小，机头放在地面上则不需要启动，反之则必须要启动）吸盘启动，指示灯会亮起。

4、依次开启主机面板上的工作按钮、运作按钮、进程按钮，此时设备开始工作。取断丝锥机取出断丝锥的速度较快，一分钟取出一毫米。取出后关闭可以从后往前依次按下去。